耐高溫漆施工工藝
常言道,三分油漆,七分施工。
很多油漆廠對于油漆生產非常專業,但對于油漆施工卻不擅長。因此其施工說明也寫的語焉不詳。即使其油漆質量再好,碰上缺乏經驗的施工人員,也難以獲得理想的漆膜質量。
標榜涂料作為國內為數不多的耐高溫涂料及涂裝方案供應商,深知一份簡潔、明了而又不失詳盡的施工說明對于油漆用戶的重要性,特將本公司W61-500耐高溫漆施工說明公布如下:
施工條件:
環境溫度:2~45℃;底材溫度:高于露點3℃。相對濕度:25%~75%。
表面處理:
被涂鋼鐵表面,必須徹底清除油污,氧化皮,鐵銹,舊涂層等。
可采用拋丸或噴砂方法,達到Sa2.5級,也可采用手工除銹方法,達到ST3級。粗糙度達到30-70μm。
稀料開稀
施工前油漆進行兌稀,具體操作方法如下:
開罐后,如有添加劑,按照規定比例,將添加劑加入主漆當中。充分攪拌均勻。
添加稀釋劑以調整施工粘度:
手工噴涂建議底漆加入30%-40﹪稀釋劑,面漆加入20%-40%稀釋劑;
靜電噴涂建議底漆加入40﹪靜電專用稀釋劑,面漆加入20%-40%靜電專用稀釋劑。
施工方法:
兌稀量、噴涂的遍數、噴涂壓力,根據現場空壓機大小,噴槍口徑可自行調整,能達到涂膜厚度即可。
其他注意事項:
噴槍移動速度一般在30~60cm/s內調整,并要求恒定。
底面涂裝間隔:
噴完底漆0.5h后噴面。
漆膜厚度(干膜):
冷軋鋼板、鍍鋁板:底漆30-40μm 面漆25-35μm ,
鑄鐵板:底漆40-50μm,面漆25-35μm),
烘干:
底漆、面漆噴涂完成后后需放置30分鐘后進爐烘。放入工件時,烘箱溫度不得高于100℃。
烘干條件:210-220℃,40分鐘。
噴涂完成后的樣板:


很多油漆廠對于油漆生產非常專業,但對于油漆施工卻不擅長。因此其施工說明也寫的語焉不詳。即使其油漆質量再好,碰上缺乏經驗的施工人員,也難以獲得理想的漆膜質量。
標榜涂料作為國內為數不多的耐高溫涂料及涂裝方案供應商,深知一份簡潔、明了而又不失詳盡的施工說明對于油漆用戶的重要性,特將本公司W61-500耐高溫漆施工說明公布如下:
施工條件:
環境溫度:2~45℃;底材溫度:高于露點3℃。相對濕度:25%~75%。
表面處理:
被涂鋼鐵表面,必須徹底清除油污,氧化皮,鐵銹,舊涂層等。
可采用拋丸或噴砂方法,達到Sa2.5級,也可采用手工除銹方法,達到ST3級。粗糙度達到30-70μm。
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稀料開稀
施工前油漆進行兌稀,具體操作方法如下:
開罐后,如有添加劑,按照規定比例,將添加劑加入主漆當中。充分攪拌均勻。
添加稀釋劑以調整施工粘度:
手工噴涂建議底漆加入30%-40﹪稀釋劑,面漆加入20%-40%稀釋劑;
靜電噴涂建議底漆加入40﹪靜電專用稀釋劑,面漆加入20%-40%靜電專用稀釋劑。
施工方法:
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高壓無氣噴涂: |
有氣噴涂: |
靜電噴涂: |
其他注意事項:
噴槍移動速度一般在30~60cm/s內調整,并要求恒定。
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如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運行或運動速度多變, |
噴槍與工件表面的距離一般在在15~30cm之間。 |
相鄰噴涂行程應有個搭接量,即重合率,重合率應達到50%~67%, |
底面涂裝間隔:
噴完底漆0.5h后噴面。
漆膜厚度(干膜):
冷軋鋼板、鍍鋁板:底漆30-40μm 面漆25-35μm ,
鑄鐵板:底漆40-50μm,面漆25-35μm),
烘干:
烘干條件:210-220℃,40分鐘。
噴涂完成后的樣板:


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