環氧富鋅鋅含量越高越好嗎
環氧富鋅底漆是工業防腐中應用較為廣泛的產品之一,適用于大氣環境下鋼鐵防銹,在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面,均比較優良。
由于富鋅涂料的防腐蝕作用主要倚賴鋅粉,其中金屬鋅含量是影響其防腐蝕效果的重要因素。所以對于富鋅涂料中金屬鋅含量的控制應當受到重視。環氧富鋅底漆含鋅量的多與少不僅是防腐效果的保障,也和產品價格息息相關,那么,環氧富鋅鋅含量越高越好嗎?
環氧富鋅底漆國標鋅含量是多少?
環氧富鋅底漆含鋅量在HG/T3668-2009國標規定中設定為60%、70%、80%三個檔次。價格也不同。
環氧富鋅底漆固含量、鋅含量的參數解讀:
固含量:環氧富鋅底漆固含量是指涂裝體系中不可揮發組分的含量,包括不可揮發的成膜物質(樹脂),顏料填料,以及其他不可揮發物質成分,固含量大小通常用烘烤的方式測出。環氧富鋅底漆固含量越高,組織填充性會越好,漆膜厚度也會更飽滿。高固含低VOC也正是未來涂料結構的發展趨勢。
鋅含量:鋅含量是環氧富鋅底漆的另一個重要指標,它的質量控制對于防腐蝕效果的影響至關重要,環氧富鋅底漆中鋅的活性組成成分,發揮重要的防銹功效,所以漆中的鋅含量高,防銹效果更好,含量通常以油漆(或不揮發份)重量的百分比含量標注。
在國際標準中將富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個等級:
第一等級干膜中鋅粉含量≥85%;
第二等級干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三等級干膜鋅粉含量在65-77%。
而ISO12944規定環氧富鋅底漆中最小鋅粉含量為80%。
不同用途環氧富鋅底漆鋅含量的要求:
國標環氧富鋅底漆的鋅含量為60~80%,但由于應用環境的不同,各個廠家生產的環氧富鋅底漆鋅含量(30%~70%)也不同,鋅含量影響環氧富鋅底漆的防腐、防銹性能。根據應用領域的不同選擇不同的底漆。
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項目 |
性能 |
鋅含量 |
漆膜 |
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環氧富鋅車間底漆 |
要求薄涂性能佳、焊接性能好、快干等性能 |
鋅含量一般在60%以下(30~40%即可) |
漆膜厚度在25μm以下 |
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集裝箱 |
可焊接、快干、鋅粉目數高(細膩光滑) |
鋅含量在(60%~70%) |
漆膜在30μm左右最為常見 |
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船用環氧富鋅底漆 |
厚涂性能佳、相比普通的環氧富鋅底漆鋅粉目數≤400目 |
鋅含量在60% |
漆膜厚度在50μm左右 |
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橋梁鋼結構環氧富鋅底漆 |
能在惡劣環境下使用,優異的抗腐蝕性能,具有犧牲陽極保護陰極的作用 |
鋅含量30~80%(依據鋼結構的應用領域不同選擇不同鋅含量的環氧富鋅底漆 |
漆膜在60~80μm左右(根據應用環境不同涂刷的漆膜厚度也不同) |
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橋梁外表面涂裝腐蝕環境為(C3) |
1/60μm |
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橋梁外表面涂裝腐蝕環境為(C4) |
1/60μm |
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橋梁外表面涂裝腐蝕環境為(C5-1) |
1/80μm |
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封閉環境內表面涂裝工況條件(未配抽濕機) |
1/50μm |
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非封閉環境內表面涂裝工況條件(未配抽濕機) |
1/60μm |
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鋼橋面涂層工況條件(瀝青鋪裝溫度≤250℃) |
1/80μm |
一般腐蝕環境下不需要鋅含量特別高,惡劣腐蝕環境下選擇的環氧富鋅底漆鋅含量一般在60%以上,鋅粉具有犧牲陽極保護陰極的作用,鋅含量越高防腐、防銹性能越優異。
環氧富鋅底漆作為最重要的長效防腐蝕系統中的防銹底漆之一,所以鋅含量已成為考量一個富鋅涂料優劣的重要指標。對于防腐要求高的環境,大家最好選用鋅含量>70%鋅含量的環氧富鋅底漆,如果要求不高,可根據實際情況訂制30%-80%含鋅量的環氧富鋅底漆。如果您想了解更多,請與我們的標榜客服聯系。















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