無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆

　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆也叫環(huán)氧厚漿漆，是一種高固含、高膜厚、低VOC含量的環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂料，分為底漆和面漆。
　　組成：
　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆組分一：由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、溶劑和助劑組成，組分二為固化劑。
　　特性：
　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆一次成膜厚，節(jié)省工時(shí)和施工費(fèi)用；
　　防腐性能：
　　優(yōu)異：一般防腐、化工大氣、耐鹽、潮濕、耐堿、耐汽油、煤油、機(jī)油、烴類溶劑；
　　一般：耐酸性氣體、酸霧、有機(jī)酸、氯化溶劑；
　　較差：脂、酮溶劑、耐候；
　　耐熱性能：厚漿環(huán)氧漆100℃以下可用；短期耐熱200℃以下；
　　機(jī)械性能：厚漿環(huán)氧漆附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優(yōu)異。

　　用途：
　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆主要用于長(zhǎng)效防腐的鋼鐵構(gòu)件內(nèi)壁涂裝，以及浪濺區(qū)防腐涂裝中層漆。
　　例如風(fēng)電塔筒內(nèi)壁、鋼箱梁內(nèi)壁，海工鋼結(jié)構(gòu)中層漆等。
　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆配套產(chǎn)品：
　　底漆：無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅、無(wú)機(jī)富鋅、冷鍍鋅漆等；
　　面漆：無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧面漆、環(huán)氧面漆，聚氨酯面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷面漆等。

　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆技術(shù)指標(biāo)：

項(xiàng)目		普通型	厚漿型
在容器中狀態(tài)		攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)
細(xì)度		≤90
不揮發(fā)物含量（%）		≥75	≥85
干燥時(shí)間，h	表干	≤1	≤4
	實(shí)干	≤8	≤24
抗流掛性（μm）		≥150	≥250
柔韌性（mm）		≤2
附著力（劃圈法）（級(jí)）		≤2
附著力（拉拔法），MPa		≥5
耐沖擊性（cm）		50

　　無(wú)溶劑厚漿環(huán)氧漆施工參考：
　　表面處理：
　　被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30~70μm;也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30～70μm。
　　其他底材：包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應(yīng)底漆或者做相應(yīng)的預(yù)處理。
　　施工條件：
　　環(huán)境溫度：5℃～40℃；
　　相對(duì)濕度：25%～85%；
　　底材溫度：高于露點(diǎn)3℃。
　　施工技術(shù)：
　　推薦厚度：濕膜：125 μm；干膜：100μm；
　　工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
　　混合比例：4:1
　　熟化時(shí)間：25±2℃）20min；
　　適用期：（25±2℃）6小時(shí)
　　1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
　　配制好的油漆適用期內(nèi)用完。
　　2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入微量環(huán)氧稀釋劑調(diào)整施工粘度。