水性環氧富鋅底漆
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詳情介紹:
產品名稱:水性環氧富鋅底漆
施工工藝:噴涂
顏色光澤:鋅灰色 亞光
涂料用量:0.25kg/㎡/50μm
水性環氧富鋅底漆是以水性環氧樹脂為基料,鋅粉為防銹顏料的有機高性能水性富鋅底漆。水性環氧富鋅底漆為雙組分涂料,以水為稀釋劑。水性環氧富鋅底漆主要用于室內外環境的鋼結構、機械、建筑、橋梁、管道等防腐保護。適用于嚴酷工業腐蝕環境或防腐要求比較高的工程項目涂裝。
產品特性:
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水性環保 |
防腐優異 |
抗閃銹性 |
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涂料以水為稀釋劑,對環境無污染,對健康無危害,屬于環保型高性能涂料。 |
水性環氧富鋅底漆具有優異的防腐防銹特性,鋅粉提供陰極保護,電化學防腐作用。 |
水性涂裝過程中,鋼材表面不會出現閃銹或銹蝕。 |
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強附著力 |
耐鹽霧性 |
機械性能 |
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涂層對基材的附著力強,粘附牢固,漆膜不脫落。 |
水性環氧富鋅底漆耐鹽霧性強,可保證長久的防腐保護。 |
漆膜機械性能好,耐沖擊強度、柔韌性、硬度符合產品標準。 |

| 顏色 | 灰色 |
| 不揮發物含量 | ≥65% |
| 揮發性有機化合物(VOC含量) | ≤300g/L |
| 比重 | 2.5kg/L |
| 涂裝膜厚 | 干膜:50-80μm/道 |
| 理論涂覆率 |
0.25kg/㎡/50μm 實際涂布率與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關 |
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儲罐 |
鋼結構 |
鋼箱梁橋梁 |
施工溫度:5-40℃
相對濕度:80%以下
涂料混合:邊攪拌邊將鋅粉加入到基料中直至混合均勻,然后再加入固化劑攪拌均勻,加適量水稀釋。
混合比例:主劑:固化劑=6:1(重量比)
相對濕度:80%以下
涂料混合:邊攪拌邊將鋅粉加入到基料中直至混合均勻,然后再加入固化劑攪拌均勻,加適量水稀釋。
混合比例:主劑:固化劑=6:1(重量比)
混合使用期:
| 溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 時間 | 6 hrs | 4 hrs | 3hrs |
| 施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率(質量比) |
| 無氣噴涂 | 0.43-0.53mm | 10-15Mpa | 15-20% |
| 空氣噴涂 | —— | —— | 25-30% |
干燥時間與涂裝間隔:
| 溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 濕度 | 45-65% | 45-65% | 45-65% |
| 指觸干燥 | 60min | 30min | 10min |
| 半硬干燥 | 8hrs | 5 hrs | 3 hrs |
| 最小涂裝間隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
| 最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
產品展示:
施工工藝:

基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮,進行噴砂或拋丸處理,達到除銹等級Sa2.5級標準,粗糙度達到30-70μm;也可采用手工除銹達到除銹標準St3級,粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后,需在4小時內涂裝底漆,防止基材再次生銹。
2.底漆涂裝
底漆涂裝水性環氧富鋅底漆,涂裝至規定的漆膜厚度,表面平整,無漏涂。
3.中間漆涂裝
根據施工要求,可以涂裝水性環氧云鐵中間漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4.面漆涂裝
涂裝水性防護面漆,達到規定的漆膜厚度,涂層應光滑平整,顏色均勻一致。

1、施工過程中必須配套專用的固化劑使用。
2、采用去離子水進行涂料的稀釋。
3、主漆和固化劑混合后,需在適用期時間內用完,避免涂料凝固。
4、施工環境應在5℃-40℃之間。
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湘公網安備 43011102001641號