石墨烯油性通用底漆101
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詳情介紹:
型號：SMX-101
漆膜顏色：深灰
包裝規格：20+3.33kg/組
混合比例：6:1
理論涂布率：0.1kg/㎡/50μm
涂裝膜厚：干膜：50-150微米；濕膜：76-230微米/道
該產品屬于石墨烯和特種環氧樹脂組合調配的耐磨涂料，選用了優化混合填料使得涂料具有突出的耐磨性，并添加相應的助劑。該涂料擁有優異的耐蝕性，同時極具優良的施工性，如快干性，輕微帶濕帶銹施工性能，特別推薦用于海洋大氣及工業性腐蝕大氣環境下設備外表面，如港口設備外表面、集裝箱外表面、碼頭鋼構等設備外表面作耐腐蝕底漆使用，戶外需配套聚氨酯類或氟碳類面漆達到涂層體系優良的耐候性。
技術參數
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項目 |
指標 |
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體積固體份 |
65%±2 |
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比重（kg/litre） |
1.4±0.5 |
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細度μm |
≤40 |
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光澤 |
半啞光 |
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VOC |
≤400g/L（施工即用狀態） |
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附著力(拉拔法） |
≥11Mpa |
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硬度 |
≥3H |
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柔韌性（GB/T1731-1993） |
1mm |
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安全固化時間 |
7天（常溫） |
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磨耗1000r/1000g |
≤60mg |
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耐化學性 |
好 |
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10%鹽酸（常溫） |
≥半年，穩定 |
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10%醋酸鹽水（常溫） |
≥1年，穩定 |
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30%硫酸（常溫） |
≥半年，穩定 |
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93#汽油（常溫） |
3年穩定 |
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97#汽油（常溫） |
3年穩定 |
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0#柴油（常溫） |
3年穩定 |
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輕質石腦油（常溫） |
3年穩定 |
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飽和鹽水（常溫） |
≥2年，穩定 |
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60℃鹽酸 |
≥7天，穩定 |
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80℃飽和鹽水煮 |
≥1個月，穩定 |
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90℃水煮 |
48h，穩定，不起泡、不脫落 |
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中性鹽霧 |
≥1000h |
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耐化學性檢測根據GB/9274-1988標準方法進行浸泡實驗，膜厚為150-200μm |
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配套體系
本產品可作為常規鋼構、集裝箱外壁、港口機械設備、碼頭鋼構外壁等耐腐蝕底漆使用，面漆通常配套聚氨酯類或氟碳類耐候面漆。
表面處理
所有待涂物表面應該清潔、干燥且無污物，表面應當按照國家標準進行評估和處理。在對已有的鋅粉系列舊油漆表面進行維護和翻新時，或者將該產品使用于其他底材時，請咨詢銷售人員，我們將為您提供一個完整的配套施工方案。
施工方法
噴涂：通常使用無氣噴涂，小面積修補可常規空氣噴涂。
刷涂：建議僅在隱蔽區或焊道處預涂時采用。
輥涂：可以使用。但在輥涂時應注意確保足夠的涂料量以達到規定的干膜厚度。
施工參數
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混合比（質量比） |
漆：固化劑=6:1（以包裝上標注的比例為準） |
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稀釋劑 |
專用配套稀釋劑（適量，無氣：稀釋劑添加量2-5%；有氣5-10%） |
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無氣噴涂指導數據 |
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噴嘴壓力 |
15-17.5Mpa（175bar） |
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噴嘴孔徑 |
0.43-0.53mm |
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常規空氣噴涂指導數據 |
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噴嘴壓力 |
0.4-0.6Mpa |
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噴嘴孔徑 |
1.8-2.0mm |
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適用期（25℃） |
6h |
施工條件
底材溫度應當高于空氣露點溫度3℃，并且保證底材表面處于干燥潔凈狀態，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業點附近的底材處進行。在非敞開空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。
干燥時間&涂裝間隔
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溫度 |
-5℃ |
15℃ |
25℃ |
35℃ |
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表干 |
35min |
20min |
10min |
8min |
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實干 |
14h |
6h |
3h |
2h |
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最小涂裝間隔 |
2h |
30min |
25min |
20min |
貯存
必須按照國家規定儲存，儲存環境應該干燥、陰涼、通風良好并避開火源。包裝容器必須保持密封。
健康與安全
請注意包裝容器上的警告標識，在通風良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免批發接觸，如果油漆濺在皮膚上應該立即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫診治。
湘公網安備 43011102001641號