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環(huán)氧富鋅底漆是可以做鋼結(jié)構(gòu)漆，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣闊，鋼結(jié)構(gòu)主要處于大氣環(huán)境中，大氣中的腐蝕介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)表面造成嚴(yán)重的腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆可延長鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，而且由于環(huán)氧富鋅底漆自身的防腐性能突出，在大氣環(huán)境中具有良好的耐堿、耐鹽、抗化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異等特點(diǎn)。
環(huán)氧基團(tuán)是一個(gè)氧原子和兩個(gè)碳原子組成的環(huán)，具有高度活潑性，使環(huán)氧樹脂能與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀的高聚物。環(huán)氧樹脂漆分常溫和高溫固化兩種，都具有極強(qiáng)的附著力，突出的防腐蝕性，良好的耐水、耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)韌耐磨。但環(huán)氧樹脂漆漆膜外觀和耐候性差，戶外使用易粉化，主要用作防腐蝕底漆。
近年來，耐高溫漆的研究已成為近年來先進(jìn)國家技術(shù)發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn)問題。耐高溫漆因其高效的特性，被廣泛應(yīng)用于以下眾多領(lǐng)域。在高溫?zé)煹馈⑴艧煿艿劳克⒛透邷馗魺岜赝苛希艿劳獗砻鏈囟纫话銖?00℃降低到150℃左右，有利于煙氣排放，減少冷凝的發(fā)生，避免不必要的管道腐蝕；
有很多用戶選用耐高溫漆時(shí)，實(shí)際使用的工況卻是熱循環(huán)，即不斷的冷熱交替過程。這類工況不同于穩(wěn)定的高溫環(huán)境，所推薦選用的防腐油漆如下：耐熱循環(huán)的防腐漆：瀝青漆：常溫至小于100度的熱循環(huán)，不耐長期高溫；高氯化聚乙烯漆：小于100度的熱循環(huán)，不耐長期高溫
無機(jī)硅酸鋅底漆附著力表現(xiàn)不佳，這是它本身的一個(gè)特性，也是一個(gè)難以克服的“弱點(diǎn)”，正因?yàn)槿绱耍栽谑┕し矫嬉缶透鼮榫?xì)和嚴(yán)格，根據(jù)對影響無機(jī)硅酸鋅底漆附著力因素綜合分析和施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，提高和保證無機(jī)硅酸鋅底漆附著力的方法有：
水性工業(yè)漆涵蓋的面比較廣泛，例如水性鋼結(jié)構(gòu)漆、水性重防腐涂料（海工、化工、超耐候）、水性木器漆、水性汽車OEM涂料等都屬于水性工業(yè)漆范圍。各個(gè)廠家都有自己的優(yōu)勢才能在市場競爭的大潮中得以生存發(fā)展。
在生產(chǎn)、存貯、施工過程中，水性環(huán)氧富鋅底漆要盡量避免鋅與水、酸性溶劑和分散劑發(fā)生反應(yīng)。但在涂料成膜后，鋅粉要能夠釋放出來保護(hù)鋼鐵基材。
漆膜的附著力產(chǎn)生于涂料與被涂基材表面極性基之間的相互引力，而這種極性基之間的相互引力的產(chǎn)生是以涂料對被涂基材表面的良好濕潤為前提的。由于涂料對被涂基材表面的濕潤狀況取決于漆液的表面張力，因此，降低涂料的表面張力，才能提高濕潤效率，增強(qiáng)漆膜對基材表面的附著力。
近年來地下管道穿孔、破裂、漏氣的事故常有發(fā)生，這一現(xiàn)象不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，有時(shí)甚至引起爆炸、火災(zāi)及污染環(huán)境和危害人體健康，采用管道輸送大量的固體物料（如：煤粉、礦粉）由于土壤中各種介質(zhì)長期的腐蝕，造成管道的嚴(yán)重破壞。
冷鍍鋅漆作為一種新型的重防腐底漆，相比傳統(tǒng)的環(huán)氧富鋅、無機(jī)富鋅底漆有這極大優(yōu)勢：單組份：施工方便；鋅粉含量高，防腐效果好。環(huán)保性能也不錯(cuò)。因此，很受防腐工程用戶的歡迎，無論是鋼結(jié)構(gòu)鐵塔刷漆，還是熱鍍鋅的修補(bǔ)，都是其大顯身手的領(lǐng)域。
油漆的固化，可以簡單的定義為從桶裝的液體至干燥堅(jiān)硬的干膜的這一過程。油漆的固化機(jī)理從是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以分成：物理固化和化學(xué)固化兩大類。在化學(xué)固化里面，又分為氣干型和交聯(lián)固化型。
國內(nèi)對于涂裝的重視程度不足，在現(xiàn)場施工的防腐涂裝，以及部分零配件的涂裝過程中，往往存在在涂裝膜厚不受控制的情況。漆膜厚度不足，往往體現(xiàn)在油漆使用壽命短、遮蓋力差、外觀不夠豐滿漂亮等方面。在實(shí)際涂裝過程中，很多人為了避免漆膜厚度不足的情況，要么一次涂裝較厚的漆膜，要么多次重涂。油漆的漆膜厚度，都是有著最佳范圍的，過厚或者過薄，都會(huì)造成漆膜質(zhì)量的下降。
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