石油儲罐專用環氧富鋅底漆
石油儲罐已經廣泛采用環氧富鋅底漆作為外壁防腐層的底漆使用。油罐專用環氧富鋅底漆相比普通環氧富鋅漆,鋅粉含量要求高,對耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐濕熱等指標有特殊要求。

油罐專用環氧富鋅底漆技術指標:
依據:GB50393—2008鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規范
環氧富鋅底漆在鋼質石油儲罐中的應用:
浮頂罐內壁頂部和浮頂上表面應采用耐水耐候性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料,涂層干膜厚度不得低于250μm;其中,內壁頂部的涂裝寬度宜為1.5 m~3.0m;
拱頂罐內壁頂部應采用導靜電防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆應采用耐水、耐油和耐候性的導靜電防腐蝕涂料;涂層干膜厚度不得低于250μm;
原油儲罐外壁、原油儲罐頂應采用耐水性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料;涂層干膜厚度:有保溫層不宜低于150μm;無保溫層不低于250μm。
表面處理等級:
噴砂處理至Sa2.5或Sa3級,粗糙度為40~60μm;

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項目 |
技術指標 |
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干膜鋅含量(%) |
≥ 90 |
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涂層顏色與外觀 |
表面色調均勻一致,漆膜平整 |
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固體含量 (%) |
≥ 80 |
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干燥時間 (h) |
表干≤0.5,實干≤2 |
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附著力 (級) |
1 |
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柔韌性 (mm) |
1 |
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耐磨性 (g) |
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耐濕熱性 (1000h) |
漆膜無起泡、生銹和脫落 |
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耐堿性(5% NaOH) |
240h漆膜無異常 |
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耐酸性(5% H2SO4) |
240h漆膜無異常 |
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耐鹽霧性(1000h) |
涂層無紅銹 |
環氧富鋅底漆在鋼質石油儲罐中的應用:
浮頂罐內壁頂部和浮頂上表面應采用耐水耐候性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料,涂層干膜厚度不得低于250μm;其中,內壁頂部的涂裝寬度宜為1.5 m~3.0m;
拱頂罐內壁頂部應采用導靜電防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆應采用耐水、耐油和耐候性的導靜電防腐蝕涂料;涂層干膜厚度不得低于250μm;
原油儲罐外壁、原油儲罐頂應采用耐水性防腐蝕涂層,底漆宜采用富鋅類防腐蝕涂料,面漆可采用氟碳類防腐蝕涂料;涂層干膜厚度:有保溫層不宜低于150μm;無保溫層不低于250μm。
表面處理等級:
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